朗盛荣获2018德国气候与环境创新大奖

近日，特殊化学品公司朗盛集团荣获2018德国气候与环境创新奖。在柏林举行的官方活动上，德国环境部国务秘书约森·弗拉斯巴斯（Jochen Flasbarth）和德国工业联合会（BDI）副主任霍尔格·洛希（HolgerLösch）将该奖项颁发给朗盛皮革业务部门负责人乐沛孟（LuisLópez-Remón）。

朗盛皮革加工废物回收创新技术荣获“环保产品和服务”类奖。朗盛与勒沃库森研究所INVITE合作开展“节约型生产皮革化学品”项目，开发出一款模块化装置，可回收利用制革厂通常弃置的削匀皮屑，结合有机生物质制成“X-Biomer”复鞣剂。这个创新型生产设备可直接在制革厂使用。

“我们正在推进皮革化学品的可持续生产，该奖项就是对此有力的认可。我们希望以此证明，皮革生产过程中产生的废弃物可以在制革厂现场回收，从而大力推动皮革制造业的可持续生产。”乐沛孟在官方颁奖典礼上说道。在传统生产模式中，复鞣剂远离制革厂，相比之下，该生产设备更加高效。

制革厂未来可自产复鞣剂

通过这种方式，制革厂未来可基本实现复鞣剂——比如朗盛X-Biomer系列产品——的自主独立生产。朗盛项目负责人迪特里希·泰格米尔（DietrichTegtmeyer）解释说：“该项目使我们向更加可持续性生产的理念迈出了积极的一步。一方面，‘就地取材’和‘即时生产’可大大降低能源、物流和包装成本；另一方面，含有胶原的削匀皮屑等副产品可以用作复鞣化学品生产所需的原材料。”

该项目由朗盛与INVITE研究院和 HELLER-LEDER制革厂合作开展，为期三年，投资总额达500万欧元。由INVITE建造的模块化生产设备厂目前正在HELLER-LEDER制革厂进行实际生产条件测试。

该创新项目获得德国联邦教育及研究部（BMBF）的资助，并成为“r +动力-节约型创新-节约型产业动力”计划的一部分。该计划支持将实验室的创新技术和产品投入商业使用的项目。

实现零排放的全回收

一家中等规模的制革厂每天可产生一到两吨的削匀皮屑。如果租用朗盛的生产设备，制革厂可以直接在现场生产相当数量的液态X-Biomer。该流程回收利用所有边角废料，无残渣且零排放。“该项目旨在为制革厂提供环保经济的复鞣剂生产理念。”较高的生产成本可通过物流和能源成本的降低来抵消。“现在的目标是在试产阶段验证这一生产模式。除了这个制革厂，该项目可推动任何制革厂的可持续生产。”

可持续生产日益成为皮革行业共识

与此同时，可持续生产对于皮革行业来说也是至关重要的。因此，朗盛力推“可持续皮革管理”倡议，为皮革行业客户提供创新技术，帮助他们生产生态兼容的可持续产品和工艺，同时保证产品质量。

从减排或减少碳足迹的角度来看，朗盛产品带来的利益十分可观，最终有助于防止全球变暖。除提高生产、精加工和回收利用效能之外，该倡议还可以更好地处理原材料和废弃物。